牛肉丸進入機械捶打時代后,實現規模化生產并進入各大商超渠道,走入全國消費者視野。方便快捷的潮汕牛肉丸適用場景越來越多,積累大批受眾,成為線上預制菜中的大爆款。
肉丸加工,即以各種肉類為原料,通過特殊工藝而成的丸類制品,從而增加產品附加值,提高其經濟效益。食品加工行業除了少量企業采用了流水線生產,大多數從業者還停留在手工或半機械化的階段,隨著加工量和市場競爭壓力不斷加大、用工成本的不斷攀升、傳統加工方式弊端凸顯,肉丸生產流水線設備迅速發展起來。贛云機械作為國內較早開展肉丸加工設備研發企業,掌握肉丸加工設備的核心技術,在十多年發展過程中,從最初單機到如今的日產十噸肉丸流水線設備,在肉丸加工領域擁有相關發明專利和軟著證書十余項。
肉丸加工流水線是將不同的肉料通過切割、打漿、成型、定型、熟化、冷卻、去水、包裝等肉丸加工生產自動化設備的解決方案。
這套肉丸解決方案使用的設備自動化程序高,丸子加工產量大,圓度高,非常適合食品加工廠,肉丸生產企業使用,我公司可以根據您的需求定制各種規格的機器設備。整條流水線可以生產肉丸、雞肉丸、墨魚丸、牛肉丸、魚丸、獅子頭、豬肉丸等丸子,多功能加工設備。
接下來我們來了解一下這條由贛云機械研發制造的牛肉丸加工流水線的標準流程:
原料準備:可選擇優質牛肉 。
絞肉:對凍牛肉或鮮牛肉進行絞碎。
打漿:根據工藝對肉粒進行打漿和調味。
肉丸成型:對牛肉漿進行丸子成型。
低溫定型:成型的牛肉丸初步加熱快速定型。
高溫熟化:使用高溫水對牛肉丸煮熟。
水冷:將已熟化后的肉丸通過冷水快速冷卻。
去水:對牛肉丸進行表面水份去除。
包裝:進行真空包裝,延長貨架期。
設備選型
為實現上述流程,我們選擇了以下設備,確保生產線的高效和穩定:
1、凍肉前處理設備
直接對凍牛肉加工處理,將整塊凍肉進行刨片處理后提升到凍肉絞肉機將肉塊絞成肉粒,使用凍肉作為原料可以讓肉料升溫小,降低因升溫導致肉質變化。
2、液壓打漿機
液壓肉丸打漿機是一款用于大產量的肉丸打漿設備,采用304不銹鋼材質設計,擁有定時定速等智能控制面板,滿足產量大的食品廠家的設備
3、肉丸成型設備
肉丸成型機是專用于生產成型各種實心丸子,機器采用不銹鋼材質打造而成,清洗方便,配帶多種不同的模具,操作面板采用防水防漏電設計,機器帶有變頻調速功能,可以讓生產中自由控制生產速度,讓成型的肉丸圓潤、Q彈爽口有韌性。
4、肉丸低溫定型
肉丸低溫定型線,通過數控恒溫將槽內的水溫恒溫在標準值內,讓肉丸凝固定型。
5、肉丸高溫熟化線
通過數控恒溫將肉丸高溫熟化線的水溫恒溫在高溫狀態,對經過的肉丸進行高溫熟化達到殺菌作用,延長保質期。
6、肉丸水冷線
將煮熟后的肉丸經過此條水冷槽,肉丸通過水冷達到快速降溫的狀態,提高肉丸彈性。
7、肉丸風干線
風冷線是將肉丸表面的水份進行風干作用,同時降低肉丸的中心溫度,保證肉丸的彈性。
8、包裝機
使用真空包裝機對肉丸進行真空包裝,進行保鮮抗菌,防止肉丸氧化霉變、腐敗、防潮,達到延長產品的儲存期限。
應用場景
牛肉丸生產流水線廣泛應用于各類場景。在大型食品生產企業,能高效批量生產,滿足市場大量需求。對于連鎖餐飲品牌,確保各門店牛肉丸口味統一,提升品牌形象。小型工廠也可借助流水線提升生產效率和品質。學校、單位、企業供餐企業也可以使用流水線生產牛肉丸,快速為眾多人員提供肉丸菜品。無論是商業經營還是集體供餐,牛肉丸生產流水線都能發揮重要作用,為人們帶來美味可口的牛肉丸,豐富飲食選擇。
我們的優勢
日產萬斤:本方案采用的流水線設備產量高,通過贛云智造實驗室數據,在連續式作業下可達到日產萬斤,若要更高產量可聯系贛云。
安全衛生:所有設備與物料接觸部分均采用不銹鋼材質,流水線配置高溫蒸煮,讓衛生安全。
運行穩定:設備采用的配件都是通過認證的知名品牌,整體機器故障率低、使用壽命長。
量身定制:每一個客戶都是量身定制,為您的生產提供保駕護航。
牛肉丸加工生產流水線未來前景
隨著人們對美食需求增加,牛肉丸作為受歡迎的傳統美食,市場潛力大。一方面,人們對健康、優質的高蛋白食品需求持續增長,牛肉丸符合這一趨勢。另一方面,隨著餐飲市場的不斷拓展和食品加工技術的進步,牛肉丸的口味和品質不斷提升。牛肉丸可應用于火鍋、小吃等多種場景,深受消費者喜愛。現如今電商的快速發展也為牛肉丸走向更廣闊市場提供了契機。
在這廣大前景的牛肉丸市場,通過流水線生產能提高效率、保證品質穩定,滿足不斷增長的市場需求。隨著贛云機械對牛肉丸加工設備不斷投入研發,將會使流水線更加智能化、自動化,更好的降低成本。發布時間:2024/11/6 8:48:31,閱讀:488,發布人:admin